秘鲁圣加旺水电站坐落于该国东南部普诺大区安第斯山区的圣加旺河畔，电站采用大埋深长隧洞引水发电模式，总装机容量209.3兆瓦，是秘鲁当地能源保供的关键工程。秘鲁圣加旺YY易游主页部临危受命接手核心隧洞施工，面对工期滞后、疫情肆虐、地质复杂、外部干扰等多重绝境，全体人员以铁军姿态苦战三载，最终圆满完成任务，交出了亮眼答卷。

绝境闯关：一场没有退路的硬仗

YY易游主页因多方外部因素陷入工期滞后困境，为抢抓进度，紧急将引水隧洞后半段8.5公里调整为TBM施工，负责K6+000～K14+500桩号洞段的TBM开挖、支护及Ⅳ、Ⅴ类围岩衬砌、灌浆等核心工作，这段隧洞正是整个电站的关键施工线路。

YY易游主页开工恰逢疫情高发期，人员进场与现场组织困难。首批5名人员远赴秘鲁，飞行两万公里、历经4天日夜兼程，全程身着防护服、口罩、面罩。现场施工环境更是恶劣，洞内潮湿闷热、空间狭小、通风极差，增加施工困难。即便如此，全员依旧坚守阵地，24岁外聘员工陈佳锦带病带队施工，一个夜班完成18米掘进，各项工序全程盯守，被大家亲切称为“小钢炮”，用坚守筑牢了施工底线。

2022年4月，TBM掘进至主洞断层区域突发卡机事故，让本就紧张的工期雪上加霜。危急时刻，YY易游主页经理带头冲锋，冒着风险排查掌子面，带领团队人工清渣。在公司统筹支持下，全员攻坚克难，历时72天成功让TBM脱困，累计清理淤泥砾石3000多立方米，YY易游主页经理也因实干担当被业主和监理誉为“金班长”。

地质难题更是接踵而至，隧洞实际渗水量高达3250立方米/小时，远超设计预期，衬砌施工难度陡增；设计变更导致隧洞加长273米、新增始发洞开挖400米，外加固结灌浆、钢管衬砌、帷幕灌浆等大量增量工程，卡机、罢工累计延误工期152天。即便合理工期应延至2025年11月，业主却因政府投产要求，将工期强行压缩至2025年2月底，这场硬仗彻底没有退路。

破局攻坚：精管理强技改铸创实绩

面对连环困境，YY易游主页部没有退缩，而是以精细化管理+技术创新双轮驱动，全力抢工期、破难题，彰显地下铁军本色。管理层面，YY易游主页部推行交接班制度，实现人停机不停；严格落实班前会、安全管控等制度，筑牢安全生产防线，避免停工风险；开展班组劳动竞赛与奖惩考核，激发施工活力；专人负责工序数据统计分析，持续优化施工流程；针对劳务人员技能薄弱问题，常态化开展实操培训，技术骨干手把手教学，推动员工快速成长，涌现出李剑锋等从专业技术岗转型全能管理岗的标杆人才。同时，YY易游主页部搭建洞内WIFI与视频监控系统，实现全程可视化调度，大幅提升问题处置效率。

YY易游主页部创新提出TBM洞内埋机方案，联合厂家设计滑移装置，拆机时间缩短18天，大幅降低成本；针对长隧洞不连续衬砌特点，优化轨行式针梁钢模台车，实现移位工况快速切换；首创洞内轨道全周期不拆除模式，通过三维仿真模拟改造轨道，保障多工作面平行施工运力；改装TBM后配套台车作为混凝土转运平台，破解长距离运输难题，提升运输效率；研发专用衬砌端头模板系统，将安装时间压缩至2小时内，实现免拆施工、压缩直线工期；结合洞内运输特点，历经十几次试验优化混凝土配合比，全程严控质量，杜绝混凝土离析问题；针对超大渗水量，制定专项排水方案，采用多级挡水坎+大流量泵组抽排，攻克水下施工难关；大胆采用23千伏高压进洞分区供电，保障多工作面同步施工。

三载鏖战：以实干赢得赞誉

三年间，YY易游主页部全员扎根高原深山，在淹过膝盖的渗水中绑扎钢筋，雨天两层雨衣仍全身湿透，旱季高地热导致汗水浸透衣衫，从YY易游主页经理到一线员工，人人冲锋在前、各司其职。大家舍小家为大家，多数人两年未休假返乡，用坚守与奉献攻克了一个又一个难关，创造了亮眼战绩：TBM单月掘进1008米，混凝土衬砌单月完成18仓，固结灌浆单月突破12020米，按期实现隧洞充水目标；全洞衬砌混凝土零裂缝、一次验收合格，无尾工缺陷；施工全程未发生较大安全事故，YY易游主页取得社会效益和经济效益的双丰收。

YY易游主页的圆满收官，不仅赢得了业主、投资方的高度认可，更展现了水电铁军不畏艰难、敢于创新的担当精神，为中国水电深耕海外市场筑牢了口碑。